智能工業(yè)時代

，國諾信科不斷對動態(tài)計量和控制設(shè)備

、系統(tǒng)進(jìn)行革新

。在化工、食品等企業(yè)中，特別是粉體物料，大多數(shù)都會遇到計量稱重配料的工藝。在傳統(tǒng)工藝中，采用的是人工配料的方案，一方面造成企業(yè)人工成本居高不下，另一方面人工操作易造成誤差，甚至人為作弊行為，給企業(yè)造成損失。針對工作人員，有些化學(xué)性物料具有一定危害，對于工作人員也有潛在風(fēng)險。
 
面對人工配料的局限性及問題，隨之出現(xiàn)了配料控制系統(tǒng)，由一系列的設(shè)備自動控制配料，減少了人參與，配料穩(wěn)定，且改善作業(yè)環(huán)境。但是，每個企業(yè)實(shí)力不同，很多企業(yè)設(shè)計研發(fā)的配料控制系統(tǒng)功能不一，性能不定，靈活性不足，無法做到完全智能化、自動，雖然改善了人工配料的問題，但自身仍有不足。

 
國諾信科歷經(jīng)長期行業(yè)積淀

，設(shè)計研發(fā)的智能配料控制系統(tǒng)配料靈活

，可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)變化進(jìn)行調(diào)整，配料周期短

，效率高

。高精度稱重計量，使配料更為精準(zhǔn)

，即使多種物料

，也可控制變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)按照既定參數(shù)均衡配料

。面對人工可能出現(xiàn)的作弊行為

，系統(tǒng)設(shè)置了嚴(yán)格的權(quán)限管理及遠(yuǎn)程監(jiān)控。針對生產(chǎn)管理難

，數(shù)據(jù)不夠?qū)崟r的問題

，系統(tǒng)做到實(shí)時上傳、生成報表等

，便于領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行監(jiān)管

。
 
國諾信科的自動化、智能化計量設(shè)備和生產(chǎn)控制設(shè)備

，可以幫助生產(chǎn)企業(yè)縮短生產(chǎn)時間

，提高生產(chǎn)效率，減少作業(yè)人員

，為管理提供技術(shù)和數(shù)據(jù)支持

，從而助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理

、可持續(xù)發(fā)展。